通常，采用这种塑件加工成型方法得到的塑料制品表面具有比较好的光泽度和美丽的色彩。然而，在实际生产过程中，很多产品在颜色和光泽方面都存在比较大的缺陷，除了塑料原料、着色剂、模具表面光洁度等硬性因素外，还有哪些原因可能造成这种情况呢？
      1、光洁度差，型腔表面生锈等，模具排气不良。
      2、浇注系统有缺陷。应增设冷井，增设流道、抛光主流道、分流道和闸门。
      3、料温、模温比较低。如果需要，可以对浇口进行局部加热。
      4、塑件加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足，造成致密性差、表面发暗。
      5、塑料必须充分塑化，但必须避免材料的降解。加热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。
      6、为防止冷料进入工件，必要时可使用自锁弹簧或降低喷嘴温度。
      7、使用过多的回收料，塑料或着色剂质量差，混有水蒸气或其他杂质，使用的润滑剂质量差。
      8、夹紧力要足够。