注塑加工车间全体员工应增强原材料节约意识，加大原材料管控力度，提高每个员工的工作质量和责任感，减少注塑生产各环节原材料的浪费， 为企业创造更多的利润。 在保证产品质量的前提下，注塑周期时间越短越好。 注射周期越短，生产数量越高，单位产品的制造成本越低。 注射周期时间包括注射时间、保压时间、冷却时间（熔化时间）、开模时间、顶出时间（包括停留时间）、开模时间、取出时间、合模时间、锁模时间等（某些情况下，还包括注射 表前进/后退时间和喷雾喷射时间）。
         缩短注塑周期时间的主要方法有：减小塑料壁厚/流道尺寸（减少冷却时间）、减小开合模距离/顶出行程、快速取出制品、机器人操作、上升安全门开/关速度 、减少粘胶、选择正确的冷却时间、设定开/锁模速度等。
         假设注塑厂一台机器的标准注塑周期是24秒，如果实际注塑周期延长到30秒，一个月就可以补偿不少费用，而且模具注塑厂的机器越多， 支付的赔偿金就越多。