在大多数塑料成型工艺中,塑料和模具在成型过程中都处于相当高的压力(压力)下,如注塑、压塑、挤出、吹塑等。,被广泛使用。因此,当使用这些成型工艺来生产大型塑料零件时,不仅必须使用能够承受巨大压力的模具,这使得模具体积庞大且复杂,而且塑料成型设备必须设计和制造牢固,机器模具的制造难度相应增加,导致成本高。
相反,由于滚塑工艺只需要框架的强度来支撑材料、模具和框架本身的重量,以及防止材料泄漏的合模力,所以即使滚塑大型和超大塑料件,也不需要使用非常笨重的设备和模具,机器模具的加工制造非常方便,制造周期短,成本低。理论上,滚塑工艺成型的零件尺寸几乎没有上限。然而,如果没有昂贵和庞大的吹塑设备,不可能通过吹塑生产如此大的塑料容器。
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